一种金属封装外壳及其制备工艺的制作方法
所述壳体外部引线与壳体内部引线通过钎焊连接,金属管壳加工,连接处位于封接孔内。所述壳体为10#钢,所述底板为无氧铜,所述引线材料为4j50包铜芯,所述绝缘子 材料为铁封玻璃。
一种金属封装外壳的制备工艺,包括如下步骤:首先,将引线装入模具对应钎焊引线孔内,将焊料圈套于钎焊引线上,其次,成都金属管壳,将管 座内腔朝上装入已经装好引线和焊料圈的模具凹槽中,并调节引线对准封接孔。
一种金属封装外壳及其制备工艺的制作方法
所述退火的时间为390?450秒;所述退火的温度为780?825°c。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:改进了引线内部结构,使得内部电路空间增大,增加了热量流通的空间,且使用 金属铜外壳,具有---的散热性能,外壳采用10#钢作为基材,---提高了外壳的抗压、抗 拉强度,保护性能提升。底板采用无氧铜,提升了外壳的散热性能。
一种金属封装外壳及其制备工艺的制作方法
将引线装 入对应的封接孔内,然后,定制金属管壳厂家,将绝缘子装入封接孔内,并用吹气囊对管座内腔进行清理,后, 将盖板封于管座上,并将模具压块盖好,定制金属管壳,进行烧结。所述盖板与管座之间通过平行焊缝工艺封接;所述封装外壳的烧结环境为高于 99%的氮气环境,氧含量50ppm以下,所述烧结升温区间为570?980°c,烧结的降温区间为 980?495°c,封装外壳通过焊接温区的速度为60mm/min。
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