一种金属封装外壳及其制备工艺的制作方法
本发明公开了一种金属封装外壳,通过将现有技术中的塑料外壳的形状进行改变,以及对材料进行更换,采用铜作为外壳的材料,同时对外壳内部的引线由圆柱状结构改进为扁平状结构,使得外壳的内部空间增加,散热性能增强,解决了现有技术中封装外壳散热性能差的问题。本发明还提供了一种金属封装外壳的制备工艺,改进了现有工艺流程,通过该制备工艺制备的金属封装外壳具备更---的保护性能。
金属封装外壳cnc与压铸结合就是先压铸再利用cnc精加工。工艺优缺点:cnc工艺的成本比较高,材料浪费也比较多,当然这种工艺下的中框或外壳也好一些。金属封装外壳cnc加工开始前,首先需要建模与编程。3d建模的难度由产品结构决定,结构复杂的产品建模较难,需要编程的工序也更多、更复杂。铝挤、ddg、粗铣内接着将铝合金板铣成手机机身需要的尺寸,方便cnc精密加工,宁波金属封装外壳,接着是粗铣内腔,将内腔以及夹具定位的柱加工好,起到精密加工的固定作用。
金属封装外壳在将柱形铝材按照前面评估的胚料大小进行切割并挤压,这个过程被称之为铝挤,金属封装外壳定做,会让铝材挤压之后成为规则的铝板方便加工,同时致密,坚硬。因为原始的铝材硬度和强度都不够。因而用碳纤维(石墨纤维)增强的铜基复合材料在高功率密度应用领域很有吸引力。与铜复合的材料沿碳纤维长度方向cte为-0.5×10-6k-1,金属封装外壳厂,热导率600-750w(m-1k-1),而垂直于碳纤维长度方向的cte为8×10-6k-1,热导率为51-59w(m-1k-1),比沿纤维长度方向的热导率至少低一个数量级。但密度大也使cu/w具有对空间辐射总剂量(tid)环境的优良屏蔽作用,因为要获得同样的屏蔽作用,使用的铝厚度需要是cu/w的16倍。新型的金属封装材料及其应用除了cu/w及cu/mo以外,传统金属封装材料都是单一金属或合金,它们都有某些不足,难以应对现代封装的发展。
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